近日，中国领先的汽车制造商吉利汽车携手中国领先的技术驱动的供应链解决方案及物流服务商京东物流、全球仓储机器人引领者极智嘉(Geek+)，在西安吉利汽车制造基地RDC仓库率先落地SkyPick上存下拣解决方案，实现了全物流链精益化、智能化、一体化管理，创造了汽车行业智慧物流新高度。面积节省8000㎡、效率提升60%、账务准确率提升至99%、先进先出执行率100%。

【资料图】

项目背景

智能制造作为新一轮科技和产业革命的先导，正在迅速发展。吉利汽车西安制造基地作为吉利汽车集团首个全架构、全能源、全车系智能“黑灯工厂”，实现了CMA和SEA双平台模块化造车，可同时进行燃油、混动、纯电动等多车型共线生产。吉利汽车西安制造基地的RDC仓库占地10万平米，负责400+供应商、7000+零部件的存储，也兼顾了厂内物流全流程业务。

随着国内汽车消费的快速发展，汽车零部件数量增多，对汽车工厂仓库存储面积、拣选效率以及准确性提出了更高的要求。

项目方案

西安吉利汽车与京东物流、极智嘉强强联合，通过研究分析，行业内率先引入极智嘉SkyPick智能上存下拣解决方案，进行入库上架，存储、拣选作业。

“上存”指立库区的2-5层，由X1200四向车搭配智能高速提升机负责整托物料的自动出入库。“下拣”指在立库区一层，由P800拣选机器人负责整托、整箱物料的搬运和智能拣选。

该方案将密集存储与货到人高效拣选合二为一，一方面实现从入库、存储、补货到拣选出库的全流程自动化，另一方面立库区一层拣选区替代汽车行业传统的物料超市区域，为仓库节省面积，节省设备及人员投入，实现降本增效。

项目亮点

存储拣选双效提升

极智嘉SkyPick智能上存下拣解决方案可满足高效拣选出库的同时充分利用物流中心存储空间，在5000平米的立库区总库位达到7500+、实现1500种零件的精细化管理，高密集的立体库存储提升了仓库存储效率。

极智嘉P800 机器人进行的“货到人”拣选作业，大幅减少人员无效行走，实现智能自动补货，极大提高了作业效率，且可支持整托、整箱、拆零、翻包件的自动化拣选出库，兼容汽车行业大件、小件、排序等各场景需求。

智能化

SkyPick智能上存下拣解决方案依托智能算法，按照产线拉动订单、超市库存水平及订单需求，进行全自动智能补货，自动调整库存结构，减少搬运距离，最大化优化设备效率。

西安吉利汽车在本次项目中采用了智能反向理货，即操作员在系统触发理货需求后，P800机器人自动搬运对应物料至立库区进行存储，极大的释放了物料超市储位空间，存储高热度物料，提高出库效率。

精益化

极智嘉iWMS系统与西安吉利汽车的物流执行系统无缝对接，实现信息的全链路贯通，让物料信息透明化，助力实现厂内各环节的无缝对接，串联全厂实现生产协同。此外，数字大屏更让信息可视化，让西安吉利汽车实时掌握仓库运营动态。

客户认可

西安吉利汽车上存下拣一体化项目负责人马小龙表示：通过引入极智嘉先进的智慧物流方案，我们提升了物流运营效率，降低物流成本，实现智能化、精益化、一体化的物流管理。我们非常高兴能够与极智嘉和京东物流这样可靠的伙伴合作加速智能化升级，共同引领汽车行业的数智化变革。

【关于吉利汽车】

吉利汽车集团是中国领先的汽车制造商，立志成为最具竞争力和受人尊敬的中国汽车品牌。吉利汽车集团旗下现拥有吉利汽车品牌、领克品牌和几何品牌。2020年是吉利汽车宣布以BMA、CMA超级母体、SPA、SEA浩瀚架构为核心，进入“全面模块化架构造车时代”。 截至2020年10月底，吉利汽车全球累计销量突破1000万辆，成为首个实现乘用车产销1000万辆的中国品牌车企。

【关于京东物流】

京东集团2007年开始自建物流，2017年4月正式成立京东物流集团，2021年5月，京东物流于香港联交所主板上市。京东物流是中国领先的技术驱动的供应链解决方案及物流服务商，以“技术驱动，引领全球高效流通和可持续发展”为使命，致力于成为全球最值得信赖的供应链基础设施服务商。

【关于极智嘉】

作为全球仓储机器人引领者，极智嘉提供全品类物流机器人产品线和解决方案，赋能企业实现物流智能化升级。目前，极智嘉拥有遍及40多国的全球化销售、运营和服务能力，服务于波司登、耐克、沃尔玛、丰田、西门子、宝马等超700家大客户，项目覆盖零售、鞋服、医药、3PL、新能源、汽车等行业，商业落地规模领跑业界。

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